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楼主: admin

二保焊时,焊丝最多伸出焊嘴多长?

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发表于 2021-11-17 18:13:34 | 显示全部楼层
气保焊的干伸长最好控制在10-20之间,保护气在15-20升/Min, 同时要保证空气流动小,不要扰动了保护气的保护罩,否则将产生气孔

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发表于 2021-11-17 18:14:25 | 显示全部楼层
焊丝伸出长度应和气体流量有一定关系,焊丝伸出长度长时,应该适当加大气体流量。但伸出长度不可太长,否则会产生气孔。伸出长度30mm应该是可以的,请检查气体流量不要小于15L/Min。

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发表于 2021-11-17 18:15:22 | 显示全部楼层
不知道你说的那个窄间隙,是否导电嘴能通过,如果能的话,你可以把喷嘴前端磨掉一部分,这样导电嘴就可以伸入进去,焊丝的伸出长度,我建议你还是按照规范去选择,保护气体适当的加大一点,这样焊接效果也不错

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发表于 2021-11-17 18:16:19 | 显示全部楼层
气保焊的干伸长最好控制在10-20之间,保护气在15-20升/Min, 同时要保证空气流动小,不要扰动了保护气的保护罩,否则将产生气孔

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发表于 2021-11-17 18:17:15 | 显示全部楼层
同意楼上的观点.另外,还与你所用的焊丝直径大小有关,当然,焊丝直径大,焊丝干伸长可以适当加长一些.我焊过38mm厚的板,开的是对称X型坡口,中间钝边留2mm左右,采用的是φ1.2的焊丝,经X射线检查,发现有密气,(在焊接的时候没发现)经对焊缝横截面解剖观察,发现缺陷在反面的第一层焊缝处,原以为是我操作上的过失,就又重焊了一块,结果还是老问题,对焊缝横截面用酸腐蚀观察,发现反面的第一层焊缝的所有熔敷金属上都存在气孔且颜色灰暗,而其它各处的熔敷金属均无任何缺陷!(背面清根后深度有25mm左右).分析知,是因为在焊接背面第一层焊缝时,焊丝的干伸长过长造成的.(干伸长过长,其电阻热过大,造成焊丝熔化速度加快,就不能形成熔深且熔敷金属过热等.)

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发表于 2021-11-17 18:17:56 | 显示全部楼层
个人感觉,伸出30mm是有点多,但是如果可以采取点焊的方式,缺陷酣适可以避免.当然,如果不用点焊的方式,气体大一些,电流电压适当小一些,也可以试试.但最好还是改变一下工艺,因为这样焊接是无法保证质量的. 仅供参考.

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发表于 2021-11-17 18:18:51 | 显示全部楼层
干伸长(ESO)基本控制在15左右,保护气体的流量要控制的略微大一些,一般我们用的是20L/M, 保护气体的作用就是焊接时不让空气中的氮进入到熔池中,从而产生氮气孔,你的这个问题基本上就是这个原因造成的。不过气体的流量也不能太大,太大的话会造成气体絮流达不到保护的作用。
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发表于 2022-7-13 15:44:47 | 显示全部楼层
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